Explicar a relação entre o inversor de frequência e a automação industrial poderia ser simples, se não fosse a variedade de uso dos inversores, capazes de otimizar os processos industriais com alta tecnologia.

Do mesmo modo, a automação chegou, oferecendo autonomia nos processos de fabricação e redução do tempo de produção das mercadorias.

Com esse entendimento, no artigo a seguir reunimos informações que comprovam a relação positiva dos dois produtos.

Qual a função do inversor de frequência na indústria?

O inversor de frequência é um dispositivo com capacidade de manipular a corrente de energia em motores elétricos, controlando a velocidade e o torque. Outra nomenclatura usada é o VFD, caso tenham característica variável.

Assim como aumentam e controlam a velocidade, os inversores de frequência podem desacelerar o motor no período de partida e parada do equipamento.

Outra informação relevante sobre o dispositivo é de quando são usados em ambientes industriais. Nesse momento, o VFD canaliza a energia de Corrente Alternada (CA) para Corrente Contínua (CC), de modo a armazenar o excesso para ser empregado em outro momento.

Portanto, é válido reforçar: os inversores de frequência são dispositivos fundamentais em operações industriais, porque proporcionam vantagens como redução de tempo e recursos necessários para executar o trabalho programado.

Do mesmo modo, aumentam a segurança do maquinário e dos técnicos atuantes no local, além de reduzirem consideravelmente os custos elétricos.

Quais as principais transformações da automação na indústria?

A automação industrial é o uso da tecnologia de controle para eliminar ou reduzir o tamanho manual, em uma fábrica ou indústria.

Do mesmo modo, a integração digital torna os sistemas industriais mais rápidos, pois reúne computadores e ferramentas inteligentes em várias operações.

As tecnologias, reunidas e configuradas automaticamente, são verificadas diretamente nas seguintes situações:

• Velocidade das atividades;
• Padronização dos produtos;
• Redução de custos operacionais; e
• Erros humanos.

Foi a automação industrial que contribuiu com uso de sistemas de controles como computadores ou robôs, além de outras funcionalidades que auxiliam na produção e manutenção das mercadorias fabricadas.

Contudo, para alcançar esse nível de qualidade, é necessário o uso de sensores e softwares, responsáveis por centralizar as operação.

Complementando as funcionalidades da automação industrial, a instalação dos sistemas permite que as organizações conquistem importantes avanços, entre eles:

• Operações mais simples;
• Melhoramento de atendimento ao cliente; e
• Redução de tempo de espera por um produto.

Qual a relação entre os inversores e a automação industrial?

Agora você conheceu mais detalhes dos inversores de frequência e da automação industrial, então é o momento de explicar como funciona o trabalho conjunto.

Iniciando pelo inversor, ele é um dos instrumentos necessários para a automação industrial. Em outras palavras, os VFDs apresentam um papel essencial nos projetos de otimização das linhas operacionais e administrativas.

Isso porque atuam controlando a velocidade de rotação dos motores de indução trifásicos. E garantem, ainda, o controle da potência consumida pela carga elétrica.

Nesse sentido, a automação industrial proporciona o acontecimento dos procedimentos de forma rápida, contínua e segura.

Afinal, o gerenciamento digital disponibilizado aproveita as funcionalidades dos inversores de frequência. Assim, os motores funcionam com melhor desempenho, reduzindo ocorrências de estragos nos equipamentos e aos profissionais presentes.

IoT e os inversores de frequência

Como foi possível observar, a automação industrial só tem a ganhar com a utilização do inversor de frequência para atender diferentes demandas industriais.

Além do controle e velocidade dos motores, o aparelho pode ser usado como componente importante nos Transistores Bipolares de Porta Isolada (IGBTs).

Outra aplicação que já demonstra resultados altamente positivos é verificada nos dispositivos existentes na Internet das Coisas (IoT). Isso porque a ferramenta tem capacidade de conectar redes em uma central.

No ambiente industrial, as funcionalidades podem ser vistas em várias situações, entre elas:

• Scanners portáteis;
• Estações de trabalho;
• Móveis computadorizados;
• Smartphones com aplicativos que também possibilitam a conexão.

A seguir elencamos como a IoT e os inversores podem otimizar as operações industriais:

Acesso remoto

A equipe técnica tem a possibilidade de monitorar as condições dos projetos e equipamentos de qualquer lugar. Além disso, os trabalhadores recebem alertas com mais agilidade, capazes de detectar problemas na fase inicial.

Manutenção preditiva

A combinação da IoT com a Inteligência Artificial (IA) pode identificar anomalias na operações de motores ou inversores de frequência.

Sendo assim, aponta com antecedência quando deve ser feita a manutenção ou quando a falha está para acontecer.

Emissão de CO2

Com o uso potencializado pela tecnologia, o inversor de frequência atua na redução do uso médio de energia e, consequentemente, diminuição da emissões de gases de efeito estufa e outros poluentes nocivos.

IoT em alta

Inicialmente, a internet das coisas foi empregada no mercado consumidor, mas já se adaptou aos sistemas automatizados, de modo a reunir informações relevantes sobre o processo produtivo.

Assim, o inversor de frequência pode alcançar ainda mais eficiência nas aplicações industriais. Em resumo, a relação entre o inversor de frequência e a automação industrial é impulsionar ainda mais a eficiência do dispositivo de motores.

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